설비관리 용어사전,
CMMS란·예지보전·MTBF

CMMS(설비관리시스템)는 설비 대장, 고장·정비 이력, 예방보전 계획, 작업지시, 예비품 재고를 전산으로 관리하는 소프트웨어입니다. 국내에서는 설비보전관리시스템, 설비관리 프로그램이라고도 부릅니다.

이력이 한곳에 쌓여 담당자가 바뀌어도 노하우가 남고, MTBF·MTTR이 자동으로 계산됩니다.

관련: U-CMMS 주요 기능 · EAM · MES와 CMMS 차이

EAM은 설비를 포함한 기업의 물리적 자산을 도입·운영·유지보수·폐기까지 전 생애주기에 걸쳐 관리하는 체계 또는 소프트웨어입니다.

중소 제조 현장에서는 CMMS로 정비 기록을 먼저 정착시키는 경우가 많습니다.

관련: CMMS · 신뢰성중심보전

예방보전은 고장이 나기 전에 정해진 주기나 조건에 따라 점검·윤활·부품 교체를 계획적으로 수행하는 정비 방식입니다.

관련: TBM · CBM · 예방보전 기능

예지보전은 설비 상태 데이터를 측정·분석해 고장 징후를 미리 발견하고, 필요한 시점에 정비하는 방식입니다.

고장 사례가 적으면 정상 상태 학습 기반 이상 감지부터 시작하고, 알림을 작업지시로 연결합니다.

관련: AI 설비진단·예지보전 · CBM · ISO 20816

상태기반보전은 진동·온도·전류·오일 상태 같은 측정값이 기준을 넘을 때 정비를 수행하는 방식입니다.

기준값은 제조사 권고나 국제 표준(진동은 ISO 20816)을 참고합니다.

관련: 예지보전 · ISO 20816

시간기반보전은 설비 상태와 관계없이 달력 시간이나 가동 시간 같은 정해진 주기마다 정비하는 방식입니다.

정비 이력이 쌓이면 주기를 조정하는 근거가 됩니다.

관련: 예방보전 · MTBF

사후보전은 설비가 고장 나거나 성능이 떨어진 뒤에 수리하는 정비 방식입니다.

중요 설비에서 반복되면 비계획 정지와 긴급 조달 비용이 커집니다.

관련: 비가동 · 신뢰성중심보전

신뢰성중심보전은 설비의 기능과 고장 모드, 고장의 영향을 분석해 설비마다 가장 알맞은 정비 방식을 정하는 방법론입니다.

분석의 바탕은 설비별 고장 이력과 원인 코드입니다.

관련: 설비 이력카드 · 사후보전 · 예지보전

작업지시는 정비 작업의 대상 설비, 내용, 담당자, 일정, 사용 부품, 결과를 하나의 단위로 기록하고 추적하는 문서 또는 데이터입니다.

완료 때 남긴 원인·조치 코드가 이력·지표·AI 분석 데이터가 됩니다.

관련: 작업지시 관리 기능 · 설비 이력카드

MTBF는 수리 가능한 설비가 고장 난 뒤 다음 고장이 날 때까지 정상 가동한 평균 시간입니다. MTBF = 총 가동 시간 ÷ 고장 횟수로 계산합니다.

예: 600시간 가동 중 3번 고장 → MTBF 200시간.

관련: MTTR · 가동률 · 설비 지표 분석

MTTR은 고장 난 설비를 수리해 다시 가동하기까지 걸린 평균 시간입니다. MTTR = 총 수리 시간 ÷ 수리 횟수로 계산합니다.

예: 3번 수리에 9시간 → MTTR 3시간. 가용도 = MTBF ÷ (MTBF + MTTR).

관련: MTBF · 예비품 안전재고

가동률은 설비를 가동해야 하는 시간 가운데 실제로 가동한 시간의 비율입니다. 흔히 시간가동률 = (부하 시간 − 정지 시간) ÷ 부하 시간으로 계산합니다.

회사마다 정지 시간 정의가 달라 비교 전에 기준을 맞춰야 합니다.

관련: OEE · 비가동

OEE는 설비가 계획 시간 동안 얼마나 효율적으로 양품을 생산했는지 나타내는 지표입니다. OEE = 시간가동률 × 성능가동률 × 양품률로 계산합니다.

생산 실적과 비가동 데이터가 필요해 MES와 함께 관리하는 경우가 많습니다.

관련: 가동률 · MES · MES와 CMMS 연동

비가동은 설비가 가동해야 할 시간에 고장, 정비, 자재 대기, 품목 교체 등의 이유로 멈춰 있는 시간입니다.

계획·비계획 비가동을 나눠 기록해야 원인 분석이 가능합니다.

관련: 가동률 · MES와 CMMS 연동

설비 이력카드는 설비 한 대의 기본 정보와 고장·정비·부품 교체 기록을 시간 순서로 모은 기록입니다.

시스템으로 관리하면 QR로 바로 조회하고 반복 고장을 찾을 수 있습니다.

관련: 작업지시 · 설비 이력관리 기능

설비관리에서 BOM은 설비를 구성하는 부품과 교체 부품의 목록·수량·규격을 계층 구조로 정리한 표입니다.

정비 부품을 바로 찾고 사용 이력으로 적정 재고를 정합니다. 생산 BOM과는 대상이 다릅니다.

관련: 예비품 안전재고 · 자재·예비품 관리

예비품 안전재고는 부품 조달 기간 동안 고장 수리가 멈추지 않도록 항상 확보해 두는 최소 예비품 수량입니다.

너무 적으면 MTTR이 늘고, 너무 많으면 재고 비용이 쌓입니다.

관련: MTTR · BOM

MES는 작업지시, 생산 실적, 공정, 품질, 설비 가동 상태 등 제조 현장의 생산 활동을 실시간으로 관리하는 시스템입니다.

비가동·설비 데이터를 CMMS와 연결하면 고장의 생산 영향과 정비 효과를 함께 봅니다.

관련: MES와 CMMS 차이·연동 · OEE

스마트공장 수준확인은 국가표준 KS X 9001을 바탕으로 공장의 스마트화 수준을 기초, 중간1, 중간2, 고도 단계로 확인하는 제도입니다.

2026년 제조AI특화 사업의 AI공장 구축 유형은 목표 수준 중간1 이상을 요구했습니다.

관련: 스마트공장 구축지원사업과 MES·CMMS · DX→AX 단계

제조 AX는 디지털 전환(DX)으로 쌓은 데이터에 AI를 적용해 판단과 실행을 개선하는 단계로, 설비관리에서는 이상 징후 탐지와 정비 이력 활용 등이 해당합니다.

데이터가 정리되지 않으면 AI 효과가 제한되므로 단계적으로 접근합니다.

관련: DX에서 AX로 가는 설비관리 · 구축 상담

디지털 트윈은 실제 설비나 공정의 상태를 데이터로 연결한 가상 모델로, 모니터링과 시뮬레이션에 활용합니다.

어느 수준이든 정확한 설비 정보와 실시간 데이터가 전제입니다.

관련: 제조 AX · CMMS

ISO 20816은 기계 진동의 측정과 평가 방법을 정한 국제 표준 시리즈로, 기존 ISO 10816과 ISO 7919를 통합·대체합니다.

진동 센서 기반 상태 감시에서 초기 경보 기준을 정할 때 참고합니다.

관련: CBM · AI 설비진단·예지보전