설비 자산 관리
- 설비 마스터
- 설비 분류 체계
- 설비 이력카드
- QR·바코드 관리
설비관리 프로그램 기능,
설비 이력관리·예방보전·작업지시
흩어진 설비관리 업무를 한곳에서 처리합니다.
핵심 요약
설비관리 프로그램(CMMS)은 설비 대장·정비 이력·예방보전·작업지시·예비품을 한곳에서 관리하는 소프트웨어입니다.
- U-CMMS 6개 핵심 모듈: 설비 자산 관리, 예방보전, 작업·정비 관리, 예비품 관리, 모바일 현장, 분석·지표
- 표준 메뉴는 8개 그룹 29개 항목으로 구성됩니다.
- 현장에서는 QR/NFC로 설비를 인식하고 사진·동영상으로 작업을 보고합니다.
- 진동·온도·전류 IoT 센서와 AI 이상 징후 탐지, MES와 연동해 기능을 넓힙니다.
- U-CMMS 3.0은 TTA GS인증 1등급을 받았습니다.
01 / Core Modules
현장 설비관리 프로세스와
핵심 모듈 구성
급한 업무부터 단계적으로 도입할 수 있습니다. 전체 구성은 표준 메뉴 구조에 있습니다.
모듈을 누르면 핵심 기능 설명이 여기에 열립니다.
- 설비 마스터 등록·사양·문서 통합 관리
- 공장·라인·설비 분류 체계(Tree) 구성
- 설비별 이력카드로 고장·정비 기록 축적
- QR·바코드 관리·현장 즉시 조회
- 정비 주기 기반 계획 자동 생성
- 설비 유형별 점검 체크리스트 표준화
- 정비 일정 자동 알림으로 누락 방지
- 시간·가동 시간 기준 정비 주기 설정
- 고장 신고·접수 창구 일원화
- 작업지시 발행·담당자 배정·진행 관리
- 고장 원인·조치 코드 체계화
- 설비·기간·유형별 정비 이력 조회
- 진동·온도·전류 IoT 센서 실시간 모니터링
- 임계치·패턴 기반 이상 징후 알림
- AI 알고리즘의 고장 징후 사전 탐지·알림
- 산업용 AI 어시스턴트 U-Bot 연계 지원
U-CMMS
설비 이력
모든 모듈이 같은 설비 코드로 하나의 이력에 기록합니다. 각 모듈의 기록이 설비 단위 이력으로 모여 지표 분석과 AI 활용의 기반이 됩니다.
설비 자산 관리부터 보기 →- 설비별 이력카드로 고장·정비 기록 축적
- 설비·기간·유형별 정비 이력 조회
- MTBF·MTTR·가동률 KPI 대시보드
- 정비 비용·고장 빈발 설비 분석
연동
MES
MES에 기록된 비가동 사유가 CMMS의 작업지시로 이어지고, 정비 결과가 다시 설비 지표와 생산계획에 반영됩니다. 같은 설비 기준으로 이어지면 정지 원인부터 조치, 재발 방지까지 한 흐름으로 관리할 수 있습니다.
MES와 CMMS 연동 보기 →- MES 비가동 기록 → 정비 작업지시
- 정비 결과 → 설비 지표·생산계획 반영
- 같은 설비의 정지 시간과 정비 내용 함께 조회
- 부품 입출고·재고 관리
- 적정 재고·안전 재고 미달 알림
- 부품 구매 요청
- 수리 자재 사용 연동
- QR 스캔 기반 모바일 현장 점검
- 사진·동영상 첨부 실시간 보고
- MTBF·MTTR·가동률 KPI 대시보드
- 정비 비용·고장 빈발 설비 분석
- 1단계설비 자산설비 대장·이력카드·QR
- 2단계예방보전 · 작업지시주기 계획, 고장 신고·조치 코드
- 3단계예비품 · 모바일재고 알림, 현장 점검
- 4단계지표 분석 · IoT·AIMTBF·MTTR, 이상 징후 탐지
01MODULE
Asset Management설비 자산 관리
설비 대장·제원·BOM·도면·매뉴얼을 공장·라인·설비 분류 체계로 전산화하고, 현장에서 QR코드로 바로 조회합니다. 엑셀 대장을 옮기는 순서는 엑셀에서 CMMS로에 있습니다.
- 설비 마스터 등록·사양·문서 통합 관리
- 공장·라인·설비 분류 체계(Tree) 구성
- 설비별 이력카드로 고장·정비 기록 축적
- QR·바코드 관리·현장 즉시 조회
02MODULE
Preventive Maintenance예방보전
시간 기준 또는 가동 시간 기준으로 점검 계획을 자동 생성하고, 체크리스트와 일정 알림으로 누락을 막습니다.
- 정비 주기 기반 계획 자동 생성
- 설비 유형별 점검 체크리스트 표준화
- 정비 일정 자동 알림으로 누락 방지
- 시간·가동 시간 기준 정비 주기 설정
03MODULE
Work Order고장·보전 작업 관리
고장 신고부터 작업지시, 배정, 완료까지 한 흐름으로 관리하고, 원인·조치를 코드로 남겨 재발 방지와 분석에 씁니다.
- 고장 신고·접수 창구 일원화
- 작업지시 발행·담당자 배정·진행 관리
- 고장 원인·조치 코드 체계화
- 설비·기간·유형별 정비 이력 조회
04MODULE
Spare Parts자재·예비품 관리
예비품의 입출고와 재고를 관리하고, 적정 재고에 못 미치면 알림을 보냅니다. 수리에 쓴 자재와 부품 구매 요청도 함께 관리합니다. 필요한 부품이 없어 정비가 멈추는 일을 줄입니다.
- 부품 입출고·재고 관리
- 적정 재고·안전 재고 미달 알림
- 부품 구매 요청
- 수리 자재 사용 연동
1 · 설비 인식
QR/NFC 스캔
CNC-07CNC 선반 · 1공장 › 조립 라인
점검 시작
2 · 점검 입력
일일 점검 · CNC-07
- 이음·진동 이상 없음
- 오일 레벨 정상
- 냉각수 누수 없음
- 스핀들 온도 61 ℃
3 · 사진 첨부·보고
현장 보고
+
스핀들 주변 미세 이음. 다음 점검 시 재확인.
점검 완료 · 보고
05·06MODULE
Mobile & Analytics모바일·분석
현장에서는 스마트폰으로 QR을 스캔해 점검하고 사진·동영상으로 보고합니다. 축적된 데이터는 MTBF·MTTR·가동률·정비 비용 KPI 대시보드로 시각화되어 정비 의사결정을 뒷받침합니다.
- QR 스캔 기반 모바일 현장 점검
- 사진·동영상 첨부 실시간 보고
- MTBF·MTTR·가동률 KPI 대시보드
- 정비 비용·고장 빈발 설비 분석
AI연동
Predictive Maintenance · 연동예지보전
진동·온도·전류 등 IoT 센서 데이터를 실시간으로 수집하고, AI 알고리즘이 고장 징후를 사전에 탐지해 알립니다. 알림은 정비 시점 판단을 돕는 정보이며, 확정은 정비 담당자가 합니다.
- 진동·온도·전류 IoT 센서 실시간 모니터링
- 임계치·패턴 기반 이상 징후 알림
- AI 알고리즘의 고장 징후 사전 탐지·알림
- 산업용 AI 어시스턴트 U-Bot 연계 지원
자주 묻는 질문
설비관리 프로그램(CMMS)으로 무엇을 관리하나요?
설비 대장·제원·BOM·도면 같은 설비 정보, 예방보전 계획과 점검 체크리스트, 고장 신고부터 완료까지의 작업지시, 예비품 재고, MTBF·MTTR 같은 설비 지표를 관리합니다. CMMS란 무엇인지와 지표 계산식은 설비관리 용어사전에 정리했습니다.
모든 모듈을 한 번에 도입해야 하나요?
아닙니다. 우선순위가 높은 업무부터 도입 범위를 정해 단계적으로 시작할 수 있습니다. 범위에 따라 달라지는 CMMS 도입 비용은 도입 안내에서 확인하세요.
엑셀로 관리하던 설비 대장도 옮길 수 있나요?
네. U-CMMS는 엑셀·문서·기존 시스템 데이터 이관을 지원합니다. 설비관리 엑셀 파일을 정리해 옮기는 순서는 엑셀에서 CMMS로에 있습니다.
AI 예지보전 기능도 쓸 수 있나요?
진동·온도·전류 IoT 센서를 연동하면 AI 알고리즘이 설비 이상 징후를 사전에 탐지하고, 알림을 작업지시로 이어 줍니다. 적용 범위와 준비 사항은 AI 설비진단·예지보전 가이드를 참고하세요.
Get Started
현장 맞춤
모듈 구성 상담
설비 현황과 정비 방식을 진단하고, 우선 도입 모듈부터 단계별 구성안을 무료로 제안해 드립니다.